平衡流量计是革命性的差压流量计。
其工作原理与其他差压流量计相同。
它基于密封管道中的能量转换原理：在理想流体的情况下流动和管道的差异。
压力的平方根是成比例的;通过测量压差值，可以从伯努利方程计算管道中的流速。
平衡流量传感器是安装在管道横截面上的多孔盘节流阀整流器。
每个孔的大小和分布是根据特定的公式和测试数据量身定制的，称为功能孔。
当流体通过盘的功能孔时，流体将被平衡和整流，涡流最小化，并形成近似理想的流体。
通过压力接收装置，可以获得稳定的压差信号，并且根据伯努利方程计算体积流量。
质量流量。
管径范围：DN15~DN3000精度：±0.3％，±0.5％，±1％直管要求：0.5D~2D永久压力损失：孔板的1 / 3~1 / 4范围比例：10：1，合适的工作条件数据可以更广泛。
重复性：0.1％Re范围：200~107β范围：0.25~0.9温度范围：金属管可承受的温度高达850°C。
压力范围：金属管可承受的压力高达42 MPa。
耐污垢：特殊的设计和计算可以测量双向流动1.高线性度和良好的重复性。
平衡流量传感器具有对称的多孔结构，可平衡流场，降低涡流，振动和信号噪声，稳定流场。
性能大大提高，线性度比孔板增加5至10倍，重复性提高54％至0.15％。
从综合性能的角度来看，平衡流量计属于高档流量计的等级。
线性度在调节比为5：1时可达到±0.3％; 7：1调节比为±0.5％;在10：1的调节比下，线性度为±1.0％。
低直管要求平衡流量传感器由于稳定的流场而稳定，压力恢复速度是孔板的两倍。
直管段的要求一般在第一个3D后1D，最小值可小于0.5D，因此消除了大量的直管段。
特别适用于特殊昂贵材料的管道。
3.减少永久压力损失多孔对称平衡设计减少了湍流剪切力和涡流形成，减少了动能损失。
在相同的测量条件下，与孔板相比，永久压力降低了2.5倍。
这种节省大量运营能源成本的损失是一种节能工具，值得大力推广。
4，抗污性不易堵塞多孔对称平衡设计，减少湍流剪切力和涡流的形成，从而大大减少死区的形成，确保脏介质顺利通过多个孔，减少流体洞被封锁的机会。
5.可直接更换孔板。
它与孔板具有相同的用途和形状，因此可以直接更换。
它不需要任何管道更换和相关的仪器更改。
适用于整个工厂的电能计量转换，更换孔板以平衡流量计。
6，流量测量范围宽根据测试结果，我们了解到：平衡流量计的性能，使其流量可以从最小到音速;其最小雷诺数可小于200，最大雷诺数大于107; β值可选0.25~0.90。
7.由于湍流剪切力明显减小，长期稳定性良好，大大降低了介质与节流阀之间的直接摩擦。
β值长时间保持不变，整个仪器没有活动部件，因此可以长时间保持。
稳定性。
8.可测量高温和高压介质。
与孔板等孔板装置一样，工作温度压力取决于管道和法兰的材料和等级。
工作温度可达850°C，工作压力可达42 MPa。
9.它可以测量复杂的工作条件。
由于其特殊的结构设计，它具有特殊的性能。
可以进行气液两相，各种混合气体（如气体，沼气，气体等）和各种低温气体（如液化天然气，液氮，液氧，液氩，液氢，液体）氯气，液化乙烯，液化石油气等），气液两相介质（如水分），泥浆，多相水流，冲击水流，电磁干扰介质和双向流动（因为平衡流量计）左右完全对称）。
1.直管要求的安装2.安装方法和介质流向1）法兰连接2）夹式连接3）直接焊接连接4）防腐连接
