激光剥线机是利用激光剥线在激光材料加工中的新应用。
使用特殊的剥线器或刀具进行常规的剥线工艺。
在家用电器，仪器和仪器的大规模生产中，经常使用具有高度自动化的机械剥皮机。
然而，由于钳口，机械剥离与线接触，使得金属线芯具有一定的破碎和切割力，这导致金属线芯的损坏。
如果钳口不与金属丝接触，则绝缘皮不会剥落。
对于由多层人造丝编织物组成的绝缘导体，机械剥离更难以满足。
电动削皮器（电动刀）虽然不会伤害金属芯，但由于其效率低，质量差和使用不方便而不是理想的剥皮工具。
由于激光具有能量集中，光束质量好，效率高，非接触，产量高等独特优点，可用于剥离导线绝缘层和多层导线中的屏蔽层，这特别适合剥离强度。
并且，具有比普通绝缘皮革更高熔点的聚四氟乙烯或聚丙烯酸等合成有机绝缘膜，以及各种金属线的屏蔽层。
●采用高性能PLC控制器，功能齐全，操作方便，操作简单，运行稳定。
●可以很好地剥离各种材料的内屏蔽层和绝缘层。
剥离内屏蔽层不会引起屏蔽层变形并损坏绝缘层;剥离绝缘层不会损坏导体，并且产量非常高。
●解决了工具剥离难以控制的问题，切割不易切割，切割芯易切削铜芯，多层焊丝不能剥离;机械接触加工，加工材料无机械挤压或机械应力，加工质量好; ●精确控制剥离位置，尺寸和深度;高重复性和一致性; ●结构合理，人性化设计，功率大，性能稳定，剥皮速度快，精度高，故障率低，适合长期连续运行; ●激光剥离后各种线材的抗拉强度大于热剥离后线材的抗拉强度●激光剥离后，线材的内外绝缘层无拉丝，不整理; ●激光剥离前后的导线绝缘性能没有变化; ●激光剥离后导线内外绝缘层端口的性能不变; ●线端处理速度提高1-2倍; ●同类线端处理的质量一致性和可靠性达到100％。
通过更换核心激光器，可以切割和剥离不同的电缆材料。
CO2激光剥离机主要用于切割非金属材料，包括氯乙烯，玻璃纤维，聚酯，聚酯薄膜，氟化物，尼龙，聚乙烯，钽树脂，其他不同硬度或高温。
绝缘等光纤激光剥皮机主要用于切割金属材料，包括各种电线和金属屏蔽包层。
适用于移动电话，笔记本电脑，便携式摄像机，数码相机等微电子产品的内部电缆剥离，可剥去单线，电缆，平行线，多层线等;特别适用于0.5mm以下的小型数据线。
